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冷库冷风机的类别和结构
冷风机也称空气冷却器，它有干式、湿式和混合式三种，后两种已不多见，冷库中一般都采用干式冷风机（空气冷却器）。
冷风机的种类繁多，目前国内常用的有GL-170型吊顶式冷风机及KLD、KLL、KLJ型和GN型落地式冷风机，由蒸发器、通风机及除霜装置组成。上诉几中冷风机已基本定型，它们的规格和外形尺寸均可从相关的设备选型手册中查取。
在冷风机中的冷却盘管，有由光滑管制成的，也有由翅片管制成的。
由光滑管制成的冷风机由于体型大、占用库房有效容积多、耗钢量打和技术经济指标低等因素，目前国内制冷设备厂均不生产这种产品；但由于它具有构造简单，在结霜条件下运行性能较好，易于现场由安装单位加工制作等优点，故在一些冷库中仍得到应用。国内冷风机的定型产品大都是由翅片管制成。组成翅片的管子排列在冷风机壳体内，组合紧凑，耗钢量小，重量轻。
冷风机的蒸发盘管不仅要求蒸发面积多，传热效率高，而且要求结构紧凑，体积小，材料省，造价低，耐用可靠。因此在设计时，要从它的结构等多方面考虑。
1.管径
冷风机的蒸发盘管从提高传热性能考虑，应尽量采用较小的管径。因为管径较小时，管内制冷剂的流速比较高，管壁处层流边界层比较薄，从而使蒸发盘管的传热系数增大。同时，小管径蒸发盘管内的制冷剂能够比较充分地参与热交换，可以减少制冷系统中的制冷剂循环量。另外，小管径蒸发盘管的单位面积耗钢量也比较少。不过还应注意，管径的选用也与蒸发面积有关，较大蒸发面积的蒸发器如果采用过小管径的蒸发管，将使没跟蒸发管的长度过长，使管内制冷剂的流动阻力大，导致制冷剂压缩机的吸气压力降低而电耗增加。为避免此类情况发生，就需增加蒸发管的并联根数，但增加并联根数后，不仅使蒸发盘管体积增大，而且使各根蒸发管内的制冷剂分配不够均需，影响蒸发盘管的传热性能。因此，在选择蒸发盘管的管径时，在能满足制冷剂均匀分配不够均匀，影响蒸发盘管的传热性能。因此，在选择蒸发盘管的管径时，在能满足制冷剂均匀分配和没跟蒸发管内制冰机压力降不太大的情况下，应尽量采取较小直径的管子。根据有关经验介绍，一般冻结间冷风机蒸发面积为100～50㎡时，选用滚经dg为20mm了政法面积为500～1000㎡时，选用管径dg为25mm；蒸发面积为1000～1500㎡时，选用管径dg32mm的管子较为合适。
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