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冷库氨泵制冷装置供液系统
氨泵供液系统是利用氨泵将低压循环贮液桶内经过节流的低温液体，以数倍于蒸发时的流量，直接输送到冷库各蒸发器中去，在蒸发器中一部分制冷剂液体蒸发汽化，多余的液体随同气体回至低压循环桶，经气液分离后，气体被压缩机吸走，六在桶内的液体联通从高压贮液桶补充的液体（相当于蒸发量），又由氨泵送至蒸发器进行循环。
氨泵供液系统向冷却设备的供液方式，可采用下进上出（从蒸发器下部进液上部回气）和上进下出（从蒸发器上部进液，下部回气）两种方式。这两种供液方式各有优缺点。
对于上进下出的供液方式，氨液进入蒸发器以后是靠液体的重力自然下流的。因而流向冷却设备的充液量较少，充液量只有蒸发管容积的25%%uFF5E30%%u3002且流向蒸发器管组的阻力大致相等，蒸发温度不受蒸发管组本身高度所形成的液柱静压影响，停止氨泵供液后，蒸发管组内存的液体和油很快地自行排出，有利于融霜和控制库房温度。但是，只有低压循环贮液桶低于冷库最底层库房中一组蒸发管时，才能使蒸发管中的液体自然流至低压循环贮液桶，也只有当个蒸发管组及管路的阻力相等是，才能保证均匀供液。
对于下进上出的供液方式，氨液始终在管道内作受迫流动，易于均匀供液，传热效果好，适应性强，得到广泛应用。但是，蒸发管组充液量大，充液量要达到蒸发管容积的６０％左右，而且液柱静压对蒸发温度有影响，积油不易于排除，冲霜时必须先行排液，操作费时费事。
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